Меню сайта

Детали царг, проножек и спинки

дубильные вещества

Электроточило

Филенчатые двери

Инструмент для сверления

Инструмент для затачивания

Изготовление простого переплета

клей ПВА

Кронштейны

листы фанеры или фанерная стяжка

Мостики и ходовые бруски

Навешивание створок

Одностороннее оклеивание тонких деталей

Отбеливание

площадь клеевого шва

Подгонка ножа

Поперечное или косое пиление

Простые шпонки для скрепления досок

Располировка

Разметочный и измерительный инструмент

РЕСТАВРАЦИОННЫЕ РАБОТЫ

Шаблон Кибасова

Скрепления металлическими элементами

Сквозные отверстия и проемы

Столярные сжимы и струбцины

Створные переплеты

Царги

Угловые соединения в переплетах

Виды столярных связок

яркость текстуры

Запиливание шипов
















Размеры гнезд и шипов

Долбить гнезда для царг и проножек нужно так, чтоб они не были сквозными. Размеры гнезд и шипов должны быть осуществлены аккуратно по разметке. Если гнезда будут обширнее шипов, то последние слабо удерживаются в гнездах, крепкого скрепления не получится.

Нижние концы ножек острагивают с 2-ух внутренних сторон на конус.так, чтоб они имели понизу сечение 28x28 мм. В центре каждого сухаря сверлят отверстие для самореза.

После чего начинают работу по пригонке отдельных элементов. Царги и проножки вставляют в ножки и, если они не аккуратно состыкуются, создают подходящую подчистку стамеской. Пригнанные друг к другу детали отмечают карандашом. Потом начинают работу по монтаже пар: по две ножки и по одной царге и проножке в каждой. Пары собирают на клею, инспектируют на трапециевидность и параллельность в одной плоскости и тесно спрессовывают в ваймах, в каких выдерживают около 12 часов до полного просыхания клея. После чего детали состыкуют 2-мя царгами и 2-мя проножками, сначала насухо, для проверки, потом на клею. При всем этом нужно смотреть за параллельностью ножек, царг и проножек, также инспектировать корпус на искосок. Когда клей просохнет, нужно застрогать верхние торцы до уровня царг, опилить ножки по высоте и на нижних концах снять фаски, чтоб древесная порода не скалывалась при перемещении табурета

Сидение производят так. Поначалу пристругивают кромки досок, размещают их волокнами в различные стороны. Это выполняют для того, чтоб сделать меньше деформирование сидения. Намазанные клеем доски спрессовывают в ваймах, получая щит. Чтоб придать сидению огромную крепость, доски лучше соединить на шкантах. Для этого в кромках сверлят дырки поперечником менее 8 мм, глубиной 10 мм. Шканты выполняют из жестких пород дерева и поперечником на 1 мм больше, чтоб они плотнее входили в гнезда. Длина шкантов должна быть не более 18 мм. Это предписывается для того, чтоб гарантировать плотное примыкание кромок досок друг к другу.

После выдержки склеенное сидение отрезают и застрагивают по периметру, строгают плоскости, доводя толщину до 20 мм. Углы сидения малость скругляют.